«Аттестация оборудования» на снижение металлоемкости

«Аттестация оборудования» на снижение металлоемкости

На всех участках имеются резервы экономии металла, однако нет единого хозяина, следящего за судьбой станка, узла, детали на протяжении всей его службы. Отсутствует совместный поиск путей его усовершенствования с точки зрения снижения металлоемкости. Только комплексное рассматривание всех этих функций, нацеленных на экономию металла, может дать положительные результаты. А для этого нужен новый подход.

Мы считаем, что необходимо ввести в практику «аттестацию оборудования» на снижение металлоемкости. При этом нужно разработать систему показателей, характеризующих пути экономии металла. При этом нужно разработать систему показателей, характеризующих пути экономии металла.

Для каждой единицы оборудования нужно открыть перфокарту, где должны отражаться показатели аттестации и вновь введенные изменения. В условиях АСУП она должна храниться в памяти ЭВМ (банк данных), чтобы в любой момент можно было ею воспользоваться. Все, у кого есть предложения по экономии металла, могли бы внести предложения в специально заведенный журнал в каждом цехе, на участке.

После рассмотрения комиссией эти предложения заносились бы в карту «аттестации оборудования».

One Response to «Аттестация оборудования» на снижение металлоемкости

  1. Ашот Лапин:

    Было интересно посмотреть!!!

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Можно использовать следующие HTML-теги и атрибуты: <a href="" title=""> <abbr title=""> <acronym title=""> <b> <blockquote cite=""> <cite> <code> <del datetime=""> <em> <i> <q cite=""> <strike> <strong>

Подтвердите, что Вы не бот — выберите самый большой кружок: